ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?ਕਿਹੜਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸੋਚਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਆਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕੀਤੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।8 ਤੋਂ 10 ਜ਼ੋਨ ਰੀਫਲੋ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਾਡੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਛੋਟੇ, ਸਰਲ, ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ 4 ਤੋਂ 6 ਜ਼ੋਨ ਮਾਡਲ ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਰੇਤਾ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਿਕ ਅਤੇ ਪਲੇਸ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਰੀਫਲੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?ਇੱਕ 4-ਜ਼ੋਨ, 5-ਜ਼ੋਨ ਜਾਂ 6-ਜ਼ੋਨ ਰੀਫਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿੰਨੇ ਉਤਪਾਦ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ?ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਗਣਨਾਵਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੀਆਂ

ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਹੀਟਿੰਗ ਟਾਈਮ

ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਹਿਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ।ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਫਲੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਚੌੜਾ ਵਿੰਡੋ ਸਮਾਂ (ਕੁੱਲ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਅਤੇ ਸੋਕ ਟਾਈਮ ਲਈ 120 ਤੋਂ 240 ਸਕਿੰਟ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਰੀਫਲੋ ਸਮਾਂ/ਸਮਾਂ ਲਈ 60 ਤੋਂ 120 ਸਕਿੰਟ।ਸਾਨੂੰ 4 ਤੋਂ 4½ ਮਿੰਟ (240-270 ਸਕਿੰਟ) ਦਾ ਔਸਤ ਕੁੱਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਚੰਗਾ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲੱਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਸਧਾਰਨ ਗਣਨਾ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰੋ।ਕੂਲਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ PCB ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਠੰਢਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ

ਅਗਲਾ ਵਿਚਾਰ ਕੁੱਲ ਰੀਫਲੋ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਰੀਫਲੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਫਲੋ ਹੀਟਿੰਗ ਲੰਬਾਈ, ਕਈ ਵਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸੁਰੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ।ਇਸ ਸਧਾਰਨ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਰੀਫਲੋ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ

ਹਰੇਕ ਰੀਫਲੋ ਲਈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਇੰਚ ਵਿੱਚ) ਨੂੰ ਕੁੱਲ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਮੇਂ (ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ) ਨਾਲ ਵੰਡੋ।ਫਿਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇੰਚ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 60 ਸਕਿੰਟਾਂ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕਰੋ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਸੋਲਡਰ ਹੀਟ ਟਾਈਮ 240-270 ਸਕਿੰਟ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ 80¾ ਇੰਚ ਸੁਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ 6-ਜ਼ੋਨ ਰੀਫਲੋ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ 80.7 ਇੰਚ ਨੂੰ 240 ਅਤੇ 270 ਸਕਿੰਟ ਨਾਲ ਵੰਡੋ।60 ਸਕਿੰਟਾਂ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ 17.9 ਇੰਚ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਅਤੇ 20.2 ਇੰਚ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੀਫਲੋ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਰੀਫਲੋ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਤੁਸੀਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਣਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਰੇਕ ਰੀਫਲੋ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਰੀਫਲੋ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਸੰਖਿਆ

ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਜ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਬੋਰਡ 7 ਇੰਚ ਲੰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ 6-ਜ਼ੋਨ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਦੀ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ 17.9 ਇੰਚ ਤੋਂ 20.2 ਇੰਚ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸ ਰੀਫਲੋ ਲਈ ਅਧਿਕਤਮ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ 2.6 ਤੋਂ 2.9 ਬੋਰਡ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਹੈ।ਭਾਵ, ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲਗਭਗ 20 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ.

ਕਿਹੜਾ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ

ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੀਫਲੋ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇਹ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿੰਨੀ ਰੀਫਲੋ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਰੀਫਲੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।ਇੱਕ ਸੰਰਚਨਾ ਤੋਂ ਦੂਜੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਰੀਫਲੋ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ।

ਚੇਂਗਯੁਆਨ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਚੇਂਗਯੁਆਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ।