ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

(1) ਦਾ ਸਿਧਾਂਤਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਛੋਟੇਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚਿੱਪ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹਨ.ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸੇ ਚਿੱਪ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਚਿੱਪ ਇੰਡਕਟਰ, ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਅਤੇ ਡਾਇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਮੁੱਚੀ SMT ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ (SMC) ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ (SMD) ਦੇ ਉਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। , ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਇੱਕ ਸਾਫਟ ਸੋਲਡਰ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਪੇਸਟ-ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਰੀਮਲੇਟ ਕਰਕੇ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਪੈਡਾਂ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵੇਲਡਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸਐਮਡੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੈਲੀ-ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ;ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ "ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਸ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ।.

(2) ਦਾ ਸਿਧਾਂਤਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਈ ਵਰਣਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

A. ਜਦੋਂ PCB ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਡਾਂ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਨਰਮ, ਢਹਿ ਅਤੇ ਢੱਕ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਆਕਸੀਜਨ ਤੋਂ ਪੈਡ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟ।

B. ਜਦੋਂ PCB ਗਰਮੀ ਬਚਾਓ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PCB ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ PCB ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ PCB ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

C. ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਸੋਲਡਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਪੈਡਾਂ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਰਿਆਂ ਅਤੇ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ, ਫੈਲਾਉਂਦਾ, ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਜਾਂ ਮੁੜ ਵਹਾਅ ਕੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। .

D. ਪੀਸੀਬੀ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗਮਸ਼ੀਨ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਣਜਾਣ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਸਾਡੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਇਸ ਯੰਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸਰਕਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦਾ ਸੋਲਡਰ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਦਰਬੋਰਡ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਵੇ। .

1. ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੈਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

2. ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਿਲਵਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਅਨੁਸਾਰ ਵੇਲਡ.

3. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਥਿੜਕਣ ਤੋਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਰੋਕੋ।

4. ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5. ਕੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਕੀ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕੀ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅੱਧੀ-ਚੰਨ ਹੈ, ਸੋਲਡਰ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਚੁਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ।ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਕਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ.ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(4) ਰੀਫਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ:

1. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PLCC ਅਤੇ QFP ਵਿੱਚ ਡਿਸਕਰੀਟ ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਤਾਪ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਵਿੱਚ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਤਾਪ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਹੁੰਚਾਏ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੀਫਲੋ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕੋ ਲੋਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ.

3. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ.ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨੋ-ਲੋਡ, ਲੋਡ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੰਗੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਲੋਡ ਫੈਕਟਰ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: LF=L/(L+S);ਜਿੱਥੇ L=ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ S=ਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਪੇਸਿੰਗ।ਲੋਡ ਫੈਕਟਰ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੀਫਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਫੈਕਟਰ 0.5 ~ 0.9 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ (ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਘਣਤਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟ) ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਚੰਗੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਅਨੁਭਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

(5) ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗਮਸ਼ੀਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ?

1) ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਇਸ ਲਈ, ਸੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਥੋੜ੍ਹੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

2) ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3) ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਡਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸਲਈ ਸੋਲਡਰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

(6) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗਮਸ਼ੀਨ

ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਤਹ ਮਾਉਂਟ ਬੋਰਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ।

ਏ, ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ: ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ → ਪੈਚ (ਮੈਨੂਅਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ) → ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ → ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ।

ਬੀ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ: ਏ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ → SMT (ਮੈਨੂਅਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ) → ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ → ਬੀ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ → SMD (ਮੈਨੂਅਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ) ਪਲੇਸਮੈਂਟ) → ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ → ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ।

ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ “ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ — ਪੈਚ — ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ ਪੈਚ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੀਪੀਐਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ.ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।"

(7) ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

1. ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਫਸਿਆ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਨਾ ਜਾਵੇ

2 ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਓਵਰਹਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਜਾਂ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਝੁਕੀ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ

4. ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਿਊਜ਼ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਡ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

(8) ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

1. ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਸਤੀਨ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

2 ਸਕਾਲਡ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ

3. ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈਟ ਨਾ ਕਰੋਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ

4. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕਮਰਾ ਹਵਾਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਊਮ ਐਕਸਟਰੈਕਟਰ ਨੂੰ ਖਿੜਕੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।