ਪੀਸੀਬੀ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜਾ ਚੁਣੋਗੇ?

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ PCBs ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।ਜਿੱਥੇ PCB ਨਮੀ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੈਜ਼ਿਨ PCBs ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਸਫ਼ਰ ਤੈਅ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਾਲ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਘੇਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਟਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਲਮ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਈ ਅਯਾਮੀ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਰ ਨਹੀਂ ਜੋੜਦਾ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਪੋਰਟੇਬਲ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲਾਗੂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਫਿਲਮ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਟਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਆਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਹਾਲਾਤ ਕਠੋਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਕੋਟਿੰਗਸ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-VOC ਪੇਂਟ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਰਵੋਤਮ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਿਲੀਕੋਨ ਜਾਂ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, epoxy resins ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਲੈਣਾ-ਦੇਣਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਗਤੀ, ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਟਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਠੋਰ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ।ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਛੋਟੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰਤ 'ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।