ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸੂਚਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ, PCBA (ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਸੈਂਬਲੀ) ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ SMT (ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ) ਅਤੇ ਡੀਆਈਪੀ (ਡੁਅਲ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਪੈਕੇਜ) ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੀਚਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਬਣਾਉਣਾ।ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜੋੜਨਾ ਜਾਂ ਇੱਕੋ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਪਰ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤਣਾ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਐਸ.ਐਮ.ਟੀ.
SMT ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਹਨਾਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਫਰ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਇਨ-ਟ੍ਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਪੇਸਟ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੋਰਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਕੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
SMT ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਟੈਨਸਿਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, SPI, ਪਿਕ ਐਂਡ ਪਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਓਵਨ, AOI.
SMT ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਉਤਪਾਦ ਲਈ SMT ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਵੀ ਇਸ ਦਾ ਅਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।SMT ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ:
1. ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਪਰਤਾਂ ਘਟਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਲਈ ਡਿਰਲ ਦੀ ਕੋਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਸਐਮਡੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਡੀਆਈਪੀ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਪਿੰਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰੋ-ਹੋਲ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਘਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਡੀਆਈਪੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ SMD ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ SMD ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੋਰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਾਇਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋਣਗੀਆਂ।ਬੋਰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬੇਸ਼ੱਕ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
2. SMD ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ
SMD ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇਸਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਡੀਆਈਪੀ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਵੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੰਮਿਲਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੰਮਿਲਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਔਡ-ਫਾਰਮ ਸੰਮਿਲਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਆਈਸੀ ਸੰਮਿਲਨ ਮਸ਼ੀਨ;ਫਿਰ ਵੀ, ਹਰ ਵਾਰ ਯੂਨਿਟ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਜੇ ਵੀ SMD ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਰ ਕੰਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਇਕਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਤੀ SMT ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਤਿੰਨ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਤੀ DIP ਲਾਈਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10 ਤੋਂ 20 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਣ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮੈਨ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-07-2022