1

ਖਬਰਾਂ

SMT ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ (ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ/ਓਵਨ) SMT ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ (ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ) ਹੈ।ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ SMD ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪਿੰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਮੈਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਲੇ ਅੰਤਰ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਾਂਗਾ।

ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ
ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ

ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ

ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ

ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਡ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ (ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ) ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ SMT ਚਿੱਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਦੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਕਨਵੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੀਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਡ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਿਆਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੰਤਰ-ਅਨੁਸ਼ਾਸਨੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਰੀਫਲੋ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ।

1. ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ

ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ: ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੀਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੀ ਹੈ।ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ.ਇਸ ਲਈ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਝਟਕਾ ਲੱਗੇਗਾ, ਅਤੇ PCB ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕੇਗਾ, ਜੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।

2. ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ

ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ: ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਹਿਮਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣਾ ਹੈ।ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟ ਤਾਪ ਸੋਖਣ ਕਾਰਨ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਤੁਲਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਗੇ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਤਾਪ ਸੋਖਣ ਕਾਰਨ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੈ।ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ, ਸੋਲਡਰ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਫਲੈਕਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੇਗਾ।ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 120-170 ° C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਜੇਕਰ ਪੀਸੀਬੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ. ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਰੋਸੀਨ ਦੇ ਨਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਦੇਸ਼ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਰੀਫਲੋ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 160 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਰੀਫਲੋ ਜ਼ੋਨ

ਰੀਫਲੋ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਰੀਫਲੋ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਲੀਡ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ Sn:63/Pb:37 ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ 183°C ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ Sn:96.5/Ag:3/Cu: 0.5 ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ 217°C ਹੈ।ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਹੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਿਖਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ।

ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਰਵ ਦਾ ਸਿਖਰ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰੀਫਲੋ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਿਖਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੀਡ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਤਾਪਮਾਨ 230-250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਡ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 210-230 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਸਿਖਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਠੰਡੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ;ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ epoxy ਰਾਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਕੋਕਿੰਗ, PCB ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਈਯੂਟੈਕਟਿਕ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੀਫਲੋ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੀਫਲੋ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਕਰ ਨੂੰ PCB 'ਤੇ ਹਰ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਅੰਤਰ 10 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੇਵਲ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ।

4. ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ

ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਚਾਪ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਟੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਚਮਕਦਾਰ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਬਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾਲ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਣੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਟੇਲਿੰਗ, ਤਿੱਖੀ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਰਰ ਵੀ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਡ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਤਹ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾ, ਖਾਲੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਕੀ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਮੈਟਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸਿਰੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਗੇ।ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਸਪਲਾਇਰ ≥3°C/S ਦੀ ਸੋਲਡਰ ਜੁਆਇੰਟ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਗੇ।

ਚੇਂਗਯੁਆਨ ਇੰਡਸਟਰੀ ਐਸਐਮਟੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀਏ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਕੰਪਨੀ ਹੈ।ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘਰ-ਘਰ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਚਿੰਤਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-06-2023