1

ਖਬਰਾਂ

ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?ਕਿਹੜਾ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਅੱਜ ਦਾ ਸਮਾਜ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਤਰੱਕੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ (ਪੀਸੀਬੀ) ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ PCB ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਨਾ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅੱਜ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਬੰਧਤ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ.ਹੈਰਾਨ ਹੋ ਰਹੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹਨ?

ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੋ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ।ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ
ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵੇਵ ਕਰੈਸਟਸ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਰੀਫਲੋ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸੋਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।
ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਰਿਹਾ ਹੈ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬਹੁਤ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੈਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ, ਲੇਆਉਟ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿੱਥੇ ਸੋਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਬੋਰਡ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ, ਪੈਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੇਡਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਚੋਣ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣਨਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇਸ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਚਰਚਾ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-09-2023